Dezoksidator iz silicijevega karbida je kompozitni nadomestek za feroleguro na osnovi silicijevega karbida in se uporablja za odstranjevanje raztopljenega kisika iz jekla med taljenjem in obdelavo z loncem. Postavljen je kot zamenjava za dražjo tradicionalno prakso dodajanja ferosilicijevega prahu skupaj z zlitinskim prahom, ker en sam material dobavlja silicij in ogljik, ki sta potrebna za znižanje vsebnosti kisika v kopeli. Ker material vsebuje tudi ogljik, deluje tudi kot delni nadomestek za naogljičeno sredstvo, kar poenostavi izračun polnjenja in zniža skupne stroške izdelave jekla.
Kaj je deoksidant silicijevega karbida
Izdelek se proizvaja iz kremenčevega peska in petrolkoksa ali antracita v električni uporovni peči pri visoki temperaturi, nato pa se zdrobi in preseje do velikosti zrn, ki so potrebna za dodajanje v lonec ali peč. Komercialni material se trguje glede na vsebnost silicijevega karbida, tipični razredi pa so prikazani spodaj. Reakcijski produkti so silicijev dioksid in ogljikov monoksid, ki se oba odstranita z običajno prakso žlindre, tako da v jeklu ne ostane škodljivih ostankov.
| Grade band | Vsebnost silicijevega karbida | Tipična uporaba |
|---|---|---|
| Visoka ocena | 88-95 % SiC | Dezoksidacija legiranega jekla in posebnega jekla, majhna količina žlindre |
| Srednja ocena | 65-88 % SiC | Dezoksidacija in naogljičenje navadnega ogljikovega jekla |
| Nizka ocena | 45-65 % SiC | Obrobljen in nizkoogljični grelec, nadzor količine kisika |
Prosti ogljik se običajno zadržuje pri približno 3 % ali manj, železov oksid pri približno 1,5 % ali manj in vlaga pod približno 0,5 %, pri čemer je velikost zrn izbrana tako, da ustreza metodi dodajanja. Silicijev karbid je dobro znan tudi kot abrazivni material, abrazivni material pa je opredeljen pod GB/T 2480; dezoksidator metalurške kakovosti je namesto tega naročen glede na analizo silicijevega karbida in prostega ogljika.
Funkcija: Kako deluje deoksidacija
Ko silicijev karbid vstopi v jekleno kopel, se razgradi in sprosti silicij in ogljik v talino. Oba elementa imata močno afiniteto do kisika, zato se raztopljeni kisik odstrani kot silicijev dioksid in ogljikov monoksid, nastali silicijev dioksid pa se pretopi v žlindro kalcijevega silikata z nizkim tališčem. Reakcija poteka hitro in je močno eksotermna, zato je material opisan kot hiter dezoksidator, ki povzroča tudi zgodnjo tvorbo žlindre.
Hitro odvzem kisika, zato je čas obdelave v zajemalki kratek.
Zgodnji nastanek žlindre z gosto redukcijsko atmosfero nad kopeljo.
Bogata, stabilna pena, ki izolira talino in zmanjša izgubo toplote.
Izboljšano pridobivanje legirnih elementov, ker je kisik vezan, preden so dodani.
Učinek naogljičenja, ki izpodriva del ločenega dodatka ogljika.
Rafiniranje zrn in odstranjevanje škodljivih primesi iz staljenega jekla.
Prednosti pred ferosilicijevim prahom in prahom zlitine
Glavna gospodarska prednost je cena: silicijev karbid nadomešča kombinacijo dražjega ferosilicijevega prahu in prahu zlitine, hkrati pa zagotavlja primerljivo ali boljšo učinkovitost deoksidacije. Mlini poročajo tudi o stabilnejši kakovosti staljenega jekla, ker se silicij in ogljik sprostita iz istih delcev na isti točki obdelave, kar daje bolj enakomerno reakcijo kot ločeni dodatki. Rafiniranje zrn in čistejše odstranjevanje vključkov vodi do boljših površin ulitih plošč ali gredic, višja temperatura litja, ki je posledica eksotermne reakcije, pa daje večjo delovno rezervo med narezovanjem in litjem. Neto učinek je nižji strošek na enoto na tono jekla.
Aplikacije in praktične opombe
Izdelek je primeren za dezoksidacijo med taljenjem navadnega jekla, legiranega jekla in posebnega jekla, vključno s segrevanjem konverterja in električne peči ter obdelavo v peči za lonec. Ker material dobavlja ogljik in silicij, je najbolj privlačen, če končna specifikacija ogljika omogoča majhno povečanje, kot so obrobljena, nizkoogljična in srednjeogljična jekla; pri zelo nizkih deležih ogljika je treba pri izračunu polnjenja upoštevati prispevek naogljičenja. Doziranje je odvisno od vsebnosti kisika v kopeli in od ciljnega ogljika, zato mlini običajno začnejo s poskusnim dodajanjem in se prilagajajo z uporabo videza žlindre, odčitkov kisika in analiziranega rezultata ogljika.
Deoksidant shranjujte na suhem; vlaga, ki se prenaša v lonec, jeklu doda vodik.
Ohranite navedeno velikost zrn, saj drobna zrna reagirajo prezgodaj in se groba zrna neenakomerno raztopijo.
Upoštevajte prispevek ogljika, ko se zaračunava toplota.
Uporabite material skupaj z, ne namesto, ustrezne prakse rafiniranja žlindre za nadzor vključkov.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kaj nadomešča deoksidant silicijevega karbida?
Nadomešča tradicionalno kombinacijo ferosilicijevega prahu in zlitine v prahu ter izpodriva tudi del sredstva za naogljičenje, ki se uporablja pri vročini.
V: Za katera jekla se lahko uporablja?
Z njim je mogoče deoksidirati navadno jeklo, legirano jeklo in posebno jeklo, pod pogojem, da je pri izračunu polnjenja upoštevan prispevek ogljika.
V: Zakaj tako hitro tvori žlindro?
Silicij in ogljik se sprostita iz istega delca in reagirata eksotermno z raztopljenim kisikom, tako da kremen nastane takoj in se združi z apnom, da nastane zgodnja, tekoča žlindra.
V: Ali vpliva na velikost zrn?
ja Obdelava stabilizira kakovost staljenega jekla in prečisti zrna, hkrati pa pomaga odstraniti škodljive nečistoče iz taline.
V: Koliko je treba dodati?
Dodatek je odvisen od vsebnosti kisika v kopeli in ciljnega ogljika, zato se določi s poskusom in potrdi s stanjem žlindre, meritvijo kisika in kemično analizo.
V: Kako naj bo shranjen?
Hranite ga suhega in v presejani velikosti zrn; vlaga jeklu doda vodik in čezmerne drobne snovi reagirajo, preden dosežejo reakcijsko cono.
