Metalurški izdelki

ZHENAN: Vaš profesionalni proizvajalec metalurških izdelkov!

30+ let izkušenj

ZhenAn je podjetje, specializirano za metalurške izdelke, ki vključuje proizvodnjo, predelavo, prodajo ter uvoz in izvoz z več kot 30-letnimi izkušnjami. Zavezani smo k zagotavljanju serije izdelkov, kot so visokokakovostne fero zlitine, kovinski silicijevi bloki/prah, fero titan, fero vanadij, fero volfram in polnjena žica.

Dobra kakovost

Kot profesionalni dobavitelj metalurških surovin vedno postavljamo kakovost izdelkov na prvo mesto. Uporabljamo najnaprednejšo opremo in tehnologijo od nadzora surovin, proizvodnega procesa in sistemov nadzora kakovosti, da zagotovimo, da naši izdelki izpolnjujejo industrijske standarde in potrebe strank.

Profesionalne ekipe

Našo ekipo sestavljajo visoko usposobljeni in izkušeni strokovnjaki, ki na mizo prinašajo bogato znanje in izkušnje. Naši inženirji imajo dolgoletne izkušnje na področju metalurške proizvodnje in uporabe ter lahko zagotovijo prilagojene rešitve za različne potrebe strank. Naša prodajna ekipa je seznanjena z dinamiko industrije in tržnimi trendi ter strankam lahko nudi strokovno svetovanje in podporo. Naši inšpektorji kakovosti strogo nadzorujejo kakovost vsake povezave, da zagotovijo, da vsaka serija izdelkov ustreza mednarodnim standardom.

Globalni odtis

Z bogatimi izkušnjami v mednarodni trgovini lahko našim strankam po vsem svetu zagotovimo celoten obseg uvoznih in izvoznih storitev. Naši izdelki so bili izvoženi v več kot 100+ držav in regij, kot so Japonska, Južna Koreja, Jugovzhodna Azija, Združene države, Brazilija in Evropa, njihova dobra kakovost, konkurenčna cena, pravočasna dostava in najboljša poprodajna prodaja naše stranke zelo cenijo storitev.

Dom 12 3 4 5 6 7 Na zadnji strani 1/59

Kaj so metalurški izdelki

Metalurški izdelki so materiali, ki izhajajo iz predelave kovin ali mineralov. Razvrstimo jih lahko v dve glavni kategoriji: primarne in sekundarne. Primarni metalurški proizvodi so tisti, ki so pridobljeni neposredno s pridobivanjem in rafiniranjem rud, kot so grodlje, jeklo, aluminij, baker, cink itd. Sekundarni metalurški proizvodi so tisti, ki nastanejo z nadaljnjo predelavo primarnih proizvodov, kot so zlitine , odlitki, odkovki, žice, pločevine, cevi itd.

Katere so različne veje metalurgije

Kemična (ali ekstraktivna) metalurgija
Kemična (ali ekstraktivna) metalurgija preučuje postopke, s katerimi se kovine ločijo od njihovih rud in spremenijo v uporabne surovine, ki jih lahko uporabljajo inženirji. Ta študija združuje več procesov, vključno z rudarjenjem in predelavo mineralov, hidrometalurgijo, pirometalurgijo in elektrometalurgijo za ločevanje kovin iz njihovih rud.
Ko se surove kovine izločijo iz njihovih rud, se nato rafinirajo v 'čiste' kovine in jih je mogoče kombinirati v kompleksne zlitine.
Za učinkovito rafiniranje je treba surove kovine običajno razgraditi fizikalno, kemično ali elektrolitsko; od tod številni procesi, ki spadajo pod okrilje ekstraktivne metalurgije.

Fizikalna metalurgija
Fizikalna metalurgija se nanaša na preučevanje izdelave uporabnih izdelkov iz kovin. Podrobno obravnava fizikalne lastnosti kovin in zlitin ter upošteva fazne spremembe s temperaturo in/ali sestavo.
Skratka, fizična metalurgija se ukvarja z identifikacijo in nadzorom različnih lastnosti kovin in zlitin, da bi bile uporabne za specifične aplikacije.
Fizikalna metalurgija preučuje tudi vzroke za spremembo fizikalnih lastnosti kovin, kot je korozija ali degradacija skozi čas.

Mehanska metalurgija
Mehanska metalurgija se ukvarja z vsemi vidiki mehanske obdelave kovin, kot so valjanje, kovanje, ekstrudiranje, predenje, vtiskovanje, strojna obdelava itd. V tem smislu je strojna metalurgija bolj podobna inženirskemu predmetu kot druga dva (kemijska in fizikalna).
Kako se kovina odzove na uporabljeno silo? To je v bistvu ključno vprašanje, na katerega poskuša odgovoriti mehanska metalurgija.
Mehanska metalurgija običajno vključuje tudi preizkušanje materialnih lastnosti kovin, kot so natezna trdnost, trdota, utrujenost itd., ter preučevanje stvari, kot sta inženirsko načrtovanje in ustrezen izbor materialov.

Različne vrste metalurških izdelkov

Kovinski silicij

Kovinski silicij (simbol Si) je v svoji čisti obliki siv, kovinsko sijoč metaloidni element. Silicij metalurške kakovosti je znan kot silicijeva kovina zaradi svojega sijajnega videza.

Magnezijev ingot

Magnezij je srebrna žica, ki je podobna aluminiju in se uporablja v številnih panogah, kot so medicina, kmetijstvo in vesoljska industrija. Pri Fine Metals imamo magnezij v čistosti od 99,9 % do 99,98 %.

Silicijev kovinski prah

Silicijev kovinski prah se nanaša na silicijev kovinski prah, izdelan s predelavo, ki se pogosto uporablja v ognjevzdržnih materialih, industriji surovin praškaste metalurgije. Kovinski sijaj, visoko tališče, dobra toplotna odpornost, visoka upornost. Kovinski silicijev prah se široko uporablja v polprevodniški tehnologiji, računalniških mikročipih , tranzistorji in sončne celice. Silicijev prah se uporablja tudi za proizvodnjo drugih silicijevih spojin. Naš silicijev prah je proizveden z minimalno velikimi zrni, velikostjo mrežnih očes od 100 do 325 mrežnih očes, APS=3-10μm in prilagojenim obsegom velikosti delcev.

Silicijev karbid

Silicijev karbid (SiC), znan tudi kot karborund, je trda kemična spojina, ki vsebuje silicij in ogljik. Polprevodnik, v naravi se pojavlja kot izredno redek mineral moissanit, vendar se od leta 1893 masovno proizvaja kot prah in kristal za uporabo kot abrazivno sredstvo. Zrna silicijevega karbida se lahko povežejo s sintranjem v zelo trdo keramiko, ki se pogosto uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo visoko vzdržljivost, kot so avtomobilske zavore, avtomobilske sklopke in keramične plošče v neprebojnih jopičih. Velike posamezne kristale silicijevega karbida je mogoče gojiti po metodi Lely in jih je mogoče razrezati v dragulje, znane kot sintetični moissanit.

Polnjena žica

Polnjena žica je votla kovinska cev, napolnjena z mešanico kovinskih, mineralnih in kemičnih praškov. Večina praškastega jedra je železo, z različnimi količinami drugih materialov, dodanih jedru za doseganje določenih učinkov, kot je zmanjšana oksidacija ali večja udarna trdnost. Dodani so tudi drugi elementi za doseganje različnih kakovosti zvarov, vendar so kombinacije zaščitene med proizvajalci dodajnih kovin.

Vanadijev pentoksid

Vanadijev pentoksid se uporablja v različnih industrijskih procesih kot katalizator: V kontaktnem procesu služi za oksidacijo SO2 v SO3 s kisikom pri 440 stopinjah. Poleg tega se uporablja pri oksidaciji etanola v etanal in pri proizvodnji ftalne kisline, poliamida, oksalne kisline in drugih izdelkov.

Uporaba kovinskega silicija

Polprevodniška industrija
Kovinski silicij je primarni material, ki se uporablja v proizvodnji polprevodnikov. Je bistvena komponenta pri proizvodnji računalniških čipov, integriranih vezij, tranzistorjev in drugih elektronskih naprav. Zaradi zmožnosti silicija, da prevaja in nadzoruje električne tokove, je idealen za to industrijo.

Industrija aluminija
V industriji aluminija se kovinski silicij uporablja kot legirno sredstvo za izboljšanje trdnosti, obdelovalnosti in toplotne odpornosti aluminijevih zlitin. Dodajanje silicija aluminiju lahko izboljša njegove mehanske lastnosti, zaradi česar je primeren za uporabo v avtomobilski, letalski, gradbeni in drugi industriji.

Kemijska industrija
Silicijeva kovina se uporablja v kemični industriji za proizvodnjo različnih silicijevih spojin. Uporablja se na primer za proizvodnjo silikonov, ki se pogosto uporabljajo v tesnilih, lepilih, mazivih in medicinskih aplikacijah. Kovinski silicij je tudi surovina za proizvodnjo silanov, siloksanov in drugih kemikalij na osnovi silicija.

Ognjevzdržni materiali
Kovinski silicij se uporablja pri proizvodnji ognjevzdržnih materialov, ki imajo visoko toplotno odpornost. Ognjevzdržni materiali se uporabljajo v pečeh, pečeh in drugih visokotemperaturnih industrijskih procesih. Ognjevzdržni materiali na osnovi silicija lahko prenesejo ekstremno vročino in zagotavljajo izolacijo, kar zagotavlja učinkovito in varno delovanje.

Sončna energija

Kovinski silicij je ključnega pomena pri proizvodnji fotovoltaičnih sončnih celic. Sončni paneli in sistemi sončne energije uporabljajo silicijeve rezine za zajemanje sončne svetlobe in njeno pretvorbo v elektriko. Visoka čistost in odlične električne lastnosti silicija so ključne za učinkovito pretvorbo sončne energije.

Metalurgija

Kovinski silicij se uporablja kot sredstvo za dezoksidacijo in legiranje v jeklarstvu in drugih metalurških procesih. Pomaga odstraniti nečistoče, kot sta kisik in žveplo, iz staljenih kovin, s čimer izboljša kakovost in trdnost jekla. Silicij je dodan tudi različnim vrstam litega železa, kar zagotavlja večjo odpornost proti obrabi in zmanjšuje krhkost.

Kemijska analiza

V laboratorijih se kovinski silicij in njegove spojine uporabljajo kot standardni referenčni materiali in sredstva za umerjanje v kemijski analizi. Silicij se zaradi svojih doslednih lastnosti in stabilnosti pogosto uporablja kot matrica v rentgenski spektroskopiji in drugih analitskih tehnikah.

Uporaba in uporaba silicijevega prahu

Številni proizvajalci zahtevajo čiste kovine v različnih oblikah, ki jih dodajo kot dodatke pri izdelavi izdelkov. Te kovine zagotavljajo različne lastnosti izdelkov, kot so utrjevanje kovin, zagotavljanje odpornosti proti koroziji ali zmanjšanje oksidacije. Silicij je kovina, ki jo zaradi svoje vsestranskosti in stroškovne učinkovitosti najdemo v številnih panogah. Čisti silicijev prah ima fino konsistenco, ki omogoča stresanje, stiskanje in lepljenje z drugimi materiali glede na velikost zrn.

Lastnosti silicijevega prahu
Silicij je kemikalija, ki je podobna ogljiku in kositru. Velja za izjemno trdo in krhko. Ne reagira na vodo, kisik ali kisline, saj je zaradi te stabilnosti idealen za vrsto aplikacij, kjer morajo druge navadne kovine ali aplikacije ohraniti svoje prvotne lastnosti v različnih okoljih. Silicij se razširi, ko zmrzne, in se poveže z različnimi kovinami in drugimi kemikalijami, da ustvari enotno tesnilo. Je tudi ojačitveno sredstvo in je odporno proti koroziji in oksidaciji. V obliki prahu je kemikalija vodoodporna, dobro prenaša visoke temperature in nudi električno izolacijo.
Za ustvarjanje silicijevega prahu se silicijeve kepe razbijejo in zmeljejo v določene velikosti zrn. Nekatere glavne uporabe silicijevega prahu vključujejo naslednje:

Lepila in premazi
Silicijev prah ima odlične zmožnosti lepljenja, zaradi česar je idealen pri uporabi v sprejih in premazih na različnih površinah za ustvarjanje zanesljive vezi. Prav tako preprečuje korozijo in oksidacijo, ker ne reagira na vode ali kisline.

Silikonske gume, olja in smole
Ko gre za sintetične materiale, se zelo uporablja silicijev prah. Je osnovna kovina za silikonske gume, smole in olja zaradi svoje vodoodpornosti, temperaturnih toleranc in električnih izolacijskih lastnosti.

Maziva
Silicijev prah nudi lastnosti proti obrabi in staranju. Postavljen je v maziva in olja, saj silicij omogoča, da tekočine gladko tečejo po kovinskih površinah. Oblikuje se v film čez dele, da izboljša zmogljivost trenja.

Polprevodniki
Silicij se uporablja v integriranih vezjih v celotni industriji polprevodnikov. Prašek nudi toplotno stabilnost, ustvarjeno iz električnih polj in operacijskih sistemov, tako da komponente delujejo brez sprememb mehanskih ali strukturnih lastnosti.

Ognjevarni materiali
Silicij nudi ognjevzdržne lastnosti za postopke, ki zahtevajo uporabo stalnih visokih temperatur ali tlakov. Uporablja se lahko kot podloga za procese taljenja železa ali vodne topove z blatom, saj je odporen proti obrabi, temperaturam in oksidaciji.

Prednosti kovinskih žic

Visoka učinkovitost nanašanja

Učinkovitost nanašanja je razmerje med težo nanesene kovine zvara in težo elektrode (ali žice), porabljene pri izdelavi zvara. Večja kot je učinkovitost nanašanja dodatka, manjša količina tega dodatka se izgubi, ker ne postane del nanesene kovine zvara.
S svojimi značilnostmi obloka, zelo nizko stopnjo brizganja in nizko količino žlindre ponujajo žice s kovinskim jedrom učinkovitost nanašanja v območju 92-98 %. To je z izbiro načina prenosa pršenja in mešanic zaščitnega plina z visoko vsebnostjo argona. Vendar bo sprememba načina prenosa ali zaščitnih plinov vplivala na učinkovitost nanašanja.

Visoke stopnje nanosa

Stopnja nanašanja je meritev, koliko kovine zvara je nanesenega v določenem časovnem obdobju. Hitrost nanašanja skupaj z učinkovitostjo nanašanja sta glavni dejavniki stroškovne učinkovitosti potrošnega materiala.
Na splošno izraženo v funtih na uro (Kg/uro) imajo žice s kovinskim jedrom eno najvišjih stopenj nanašanja med vsemi dodatki za varjenje. Žice s kovinskim jedrom lahko dosežejo hitrost nalaganja do 12-14 funtov na uro (5.4-6.4 kg/uro) za žico s premerom 0.045" (1,2 mm) To je primerljivo s trdno varilno žico MIG enakega premera 8-10 funtov na uro (3.6-4,5 kg/uro).
Visoke stopnje nanašanja skupaj z visoko učinkovitostjo nanašanja in majhnim volumnom žlindre bodo omogočile uporabo žice s kovinskim jedrom pri večjih hitrostih potovanja. To vodi do povečanja produktivnosti. Na splošno, ko je stopnja nanašanja 9 funtov na uro ali več dosežena z žico s kovinskim jedrom v primerjavi s trdno žico MIG, bo prihranek pri stroških.

Nizka količina žlindre, nizke ravni brizganja

Žice s kovinskim jedrom imajo zelo nizek volumen žlindre. To pomeni zmanjšano raven brizganja, ki ga je treba pred končno obdelavo očistiti z osnovnega materiala. To je še posebej pomembno pri neprekinjenih postopkih, kjer se del premakne iz postopka sestavljanja/varjenja neposredno v postopek čiščenja in barvanja. Čiščenje varilnih brizganj iz izdelanega kosa je lahko pomemben strošek čiščenja po varjenju.

Uporaba vanadijevega (V) oksida ali vanadijevega pentoksida

Proizvodnja ferovanadija
Količinsko je prevladujoča uporaba vanadijevega (V) oksida v proizvodnji ferovanadija. Oksid se segreje z odpadnim železom in ferosilicijem, z dodatkom apna, da nastane kalcijeva silikatna žlindra. Uporabi se lahko tudi aluminij, ki proizvaja zlitino železa in vanadija skupaj z aluminijevim oksidom kot stranskim produktom.

Proizvodnja žveplove kisline
Druga pomembna uporaba vanadijevega (V) oksida je proizvodnja žveplove kisline, pomembne industrijske kemikalije z letno svetovno proizvodnjo 165 milijonov ton leta 2001, s približno vrednostjo 8 milijard ameriških dolarjev. Vanadijev(V) oksid služi ključnemu namenu kataliziranja blage eksotermne oksidacije žveplovega dioksida v žveplov trioksid z zrakom v kontaktnem procesu.

Druge aplikacije
Zaradi visokega koeficienta toplotne upornosti se vanadijev (V) oksid uporablja kot detektorski material v bolometrih in nizih mikrobolometrov za termično slikanje. Uporablja se tudi kot senzor za etanol v ppm (do 0,1 ppm).
Vanadijeve redoks baterije so vrsta pretočne baterije, ki se uporablja za shranjevanje energije, vključno z velikimi elektrarnami, kot so vetrne elektrarne. Vanadijev oksid se uporablja tudi kot katoda v litij-ionskih baterijah.

Naš kooperativni partner in certifikat

productcate-560-496 productcate-561-496

productcate-1-1

Pogosta vprašanja o metalurških izdelkih

V: Kateri so koraki metalurških procesov?

O: V metalurgiji (tj. obdelavi kovin) so vključeni trije primarni koraki ali procesi. Ti koraki vključujejo ekstrakcijo z rudarjenjem, koncentracijo z ločevanjem kovine ali kovinskega kompleksa in končno redukcijo s taljenjem.

V: Kaj pomeni metalurško?

O: Če je nekaj metalurško, pomeni, da je povezano s preučevanjem kovin kot znanstveno disciplino. Kot veja proizvodnega inženiringa je metalurgija osredotočena na izdelavo kovinskih delov za industrijsko in komercialno uporabo.

V: Katere so vrste metalurškega procesa?

O: Vrste metalurških procesov vključujejo ekstraktivno metalurgijo in obdelavo kovin. Področje ekstraktivne metalurgije se ukvarja s pridobivanjem in rafiniranjem kovin in zlitin iz njihovih naravnih nahajališč. Obdelava kovin se nanaša na postopke dela s kovinami, od rudarjenja in rafiniranja rud do oblikovanja zlitin in izdelave končnih izdelkov.

V: Kaj je najčistejši silicij?

O: Čisti silicij se proizvaja s segrevanjem silicijevega dioksida z ogljikom pri temperaturah, ki se približujejo 2200 stopinjam. Silicij je lahko precej čist in celo različni izotopi so lahko precej čisti. S posebnimi tehnikami je mogoče izdelati silicij 99,9999 % čistega Si-28.

V: Zakaj je metalurgija pomembna?

O: Uporablja se v proizvodnji sodobnih letal, vozil (avtomobilov, železnic in ladij), rekreacijskih vozil, zgradb, vsajenih naprav, glasbil in raznih drugih stvari. Pirometalurgija, hidrometalurgija, elektrometalurgija in biometalurgija so vse vrste metalurgije. Pirometalurgija je usmerjena v razvoj novih in izboljšanih rudnih mešanic za uporabo v proizvodnji kovin, hidrometalurgija pa v izboljšanje čistosti rudnih mešanic in pridobivanje večjega deleža uporabnih kovin. Biometalurgija pa se osredotoča na pridobivanje plemenitih kovin iz sestavin naravnih mineralov. Na ta način je mogoče prečistiti materiale in izdelati visoko kakovostne zlitine, ki se uporabljajo v katalizatorjih in elektroniki. Ta osnovna ločitev metalurgije od drugih ved je ključnega pomena, ker je metalurgija najobsežnejša uporabna znanost v sodobnem času. Metalurgija ni le rezultat tehnologije.

V: Kako poteka proizvodnja silicijevega prahu?

O: Za proizvodnjo silikona je treba silicij najprej izolirati iz silicijevega dioksida. Da bi to dosegli, veliko količino kremenčevega peska segrejemo na 1800 stopinj Celzija. Kot rezultat dobimo čist, izoliran silicij. Da bi naredili fin prah, ga proizvajalci zmeljejo, ko se ohladi.

V: Kakšen je postopek izdelave kovinskega silicija?

O: Kremen ali gramoz (SiO2) se zmeša z virom ogljika in pregreje v potopljeni obločni peči. Ko se zmes segreje, ogljik reagira s kisikom v kremenu in tvori plin CO, s čimer se kvarc reducira na 99 % silicija v staljeni obliki.

V: Iz česa je izdelan silicijev prah?

O: Silicij je kemijski element s simbolom Si in atomskim številom 14. Je iz iste skupine kot ogljik, germanij in kositer. Vsi imajo podobne lastnosti in so vsi štirivalentni metaloidi in polprevodniki. Silicijev prah je narejen iz silicijeve kepe z lomljenjem in mletjem.

V: Kaj je silicijev kovinski prah?

O: Silicijev kovinski prah, imenovan tudi prah silicija ali industrijski silicijev prah, je narejen iz silicijevih grudic z drobljenjem, sejanjem, postopkom pranja itd. Imamo različne stopnje praškov z vsebnostjo Si in imamo različne postopke drobljenja in sejanja silicija. praški, za prilagoditev različnih aplikacij silicijevega prahu.

V: Za kaj se uporablja silicijev kovinski prah?

O: Uporaba silicijevega kovinskega prahu: Silicijev kovinski prah se pogosto uporablja v ognjevzdržnih materialih in industriji praškaste metalurgije, da bi izboljšali odpornost na visoke temperature, obrabo in oksidacijo. Njegovi izdelki se pogosto uporabljajo v jeklarskih pečeh, sušilnicah in pohištvu za peči.

V: Kako je izdelan silicij visoke čistosti?

A: Very pure silicon (>99,9%) je mogoče ekstrahirati neposredno iz trdnega silicijevega dioksida ali drugih silicijevih spojin z elektrolizo staljene soli. Ta metoda, znana že leta 1854, ima potencial za neposredno proizvodnjo sončnega silicija brez emisij ogljikovega dioksida ob veliko nižji porabi energije.

V: Kdo je največji proizvajalec silicija?

O: Kitajska
Kitajska je največja svetovna proizvajalka silicija z obsegom proizvodnje, ocenjenim na šest milijonov metričnih ton v letu 2023. Drugi največji proizvajalec tega metaloida na svetu je bila Rusija, ki je v istem letu proizvedla 640,000 metričnih ton.

V: Kakšna je uporaba polnjene žice?

O: Polnjeno žico lahko uporabite tudi za legiranje zvara, da nadomestite visok vnos toplote in zvare z visoko razredčenostjo. Poleg tega lahko uvedba osnovnih elementov v sestavo jedra zmanjša vsebnost kisika v zvarnem nanosu za povečanje žilavosti.

V: Ali žica s polnim jedrom prenaša več toka?

O: Veljajo za bolj robustne in je manj verjetno, da bodo nanje vplivale vibracije ali dovzetni za korozijo, saj imajo manjšo površino kot vijačni vodniki. Polna žica lahko prenaša tudi več toka kot nasedla žica.

V: Kateri material je jedrna žica?

O: Žica s kovinskim jedrom je cevasta žica, napolnjena s kovinskim prahom, zlitinami in stabilizatorji obloka, od katerih vsak ponuja posebne prednosti, kot je zmanjšanje oksidacije, zagotavljanje večje udarne trdnosti in zmanjšanje usedlin silicija v končnem zvaru.

V: Kaj je vanadijev pentoksid?

O: Vanadijev pentoksid je videti kot rumen do rdeč kristaliničen prah. Rahlo topen v vodi in gostejši od vode. Stik lahko povzroči hudo draženje kože, oči in sluznice. Lahko je strupeno pri zaužitju, vdihavanju in absorpciji skozi kožo.

V: Kakšno je običajno ime vanadijevega pentoksida?

O: Vanadijev(V) oksid (vanadija) je anorganska spojina s formulo V2O5. Splošno znan kot vanadijev pentoksid je rjavo-rumena trdna snov, čeprav je, ko je sveže oborjen iz vodne raztopine, njegova barva temno oranžna. Zaradi visoke stopnje oksidacije je hkrati amfoterni oksid in oksidant.

V: Za kaj se najpogosteje uporablja vanadij?

O: Približno 80 % proizvedenega vanadija se uporabi kot dodatek jeklu. Zlitine vanadijevega jekla so zelo žilave in se uporabljajo za oklepno ploščo, osi, orodja, batnice in ročične gredi. Manj kot 1 % vanadija in prav tako malo kroma naredi jeklo odporno na udarce in vibracije.

V: Ali se vanadijev pentoksid raztopi v vodi?

O: Vanadij, vanadijev (IV) oksid in vanadijev (III) oksid so netopni v vodi. Vodne topnosti vanadijevega (V) pentoksida, amonijevega metavanadata (V) in natrijevega metavanadata (V) so 700 mg/1,000 g (25 stopinj), 4,8×104 mg/1,{{8} } g (20 stopinj) in 2,1×105 mg/1,000 g (25 stopinj).

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev metalurških izdelkov na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in konkurenčna cena. Bodite prepričani, da tukaj v naši tovarni kupujete diskontne metalurške izdelke na zalogi. Kontaktirajte nas za prilagojeno storitev.