1. Potek procesa
V skladu z značilnostmi delov materiala iz titanove zlitine se uporablja postopek iztiskanja odprtega kovanja → zaprtega iztiskanja → predkovanje → končno kovanje, da se prepreči predebela plast oksida, čezmerna obremenitev in neenakomerna struktura pri zaprtem kovanju. Nastanejo napake, kot so čezmerne robove.
2. Vakuumska toplotna obdelava
Med postopkom iztiskanja se uporabi več vakuumskih toplotnih obdelav za izboljšanje strukturnih lastnosti titanove zlitine in prepreči potopitev titana v titanovo zlitino zaradi elementov, kot so O, N, H in C v zraku, in tako tvori intersticijsko trdno snov. rešitev, ki resno popači površinsko mrežo. Plastičnost je zmanjšana in medsebojno deluje z N in C, da tvori trde plasti, kot sta TiN in TiC z visoko trdoto, ki jih je med postopkom ekstruzije enostavno razpokati.
3. Nadzor hitrosti deformacije iztiskanja
Sprejema metodo nadzora temperature deformacije, hitrosti deformacije in količine deformacije vrtečih se delov, dopolnjuje ogrevanje in ohranjanje toplote med postopkom iztiskanja ter nadzoruje težave, kot je slaba plastičnost in delovno utrjeno iztiskanje delov materiala iz titanove zlitine.
4. Izbira ekstruzijske opreme
1) Ekstruder mora imeti zadostno togost.
2) Stiskalnica mora imeti velik delovni hod in energijo.
3) Drsnik mora imeti dobro natančnost vodenja.
