Redukcija z ogljikom
Z redukcijo titanovih koncentratov z ogljikom v električni peči dobimo le titanove zlitine z visoko vsebnostjo ogljika. Ogljik in titan tvorita stabilen TiC. Titanov karbid ima zelo visoko tališče in ga je treba taliti pri temperaturah do 2000 stopinj. Zaradi visoke vsebnosti ogljika se lahko uporablja le kot reducent in razplinjevalec. Zaradi visoke vsebnosti ogljika se lahko uporablja le kot reducent in razplinjevalec.

Ker je afiniteta silicija za kisik manjša od titana, zato ni lahko zmanjšati reakcije s silicijem, kot je redukcija ogljika TiO, pri dodajanju silicija, titana in silicijevih spojin, da nastanejo titanovi silicidi, to je silicij in titan zlitine, ki vsebujejo Ti20% ~ 25%, Si20% ~ 25%, C<1%. This can reduce the carbon in the alloy, but the dosage of silicon titanium alloy is small, limited, generally not smelting.

Proizvodnja fero-titana, ki se pogosto uporablja aluminotermalna metoda, del redukcije v TiO, v aluminijevi zlitini je visok, TiO v žlindri je prav tako visok, mogoče je doseči redukcijo titana; TiO je močno alkalen, le v žlindri, ki vsebuje dovolj Ca0, kar pomeni, da je alkalnost večja od TiO, da se izvede redukcija TiO v Ti, reakcija, da dobimo nizko tališče, reaktivnost žlindra, je ugodna za ugrezanje kovinskih delcev. Pri taljenju fero-titana z aluminotermično metodo stopnja izkoristka titana na splošno še vedno ni večja od 65% ~ 75%. Praksa kaže, da je stopnja izkoristka titana največja, ko je poraba apna približno 20 % količine aluminija. Da bi postopek taljenja železa in titana potekal normalno, mora enota toplotnega učinka reakcije doseči 2554~2500 kJ/kg ali več. Železovi oksidi so skoraj popolnoma reducirani (99 %), redukcija silicijevega dioksida 90 %, redukcija TiO 75 % ~ 80 %, TiO in TiO je približno enak, sistem Ti v žlindri zaradi prisotnosti oksidov nizke vrednosti je težko obnoviti, lahko predgretje polnjenja peči, vsako povečanje za 100 stopinj, izboljša toplotni učinek enote za skoraj 125 kJ/kg.

Izdelke lahko prilagodimo;
Glede na vašo velikost, obliko in druge zahteve.
Vzorce lahko pošljemo brezplačno;
Če želite izvedeti ceno ali druge informacije, prosimkontaktiraj nas.
Imamo 30 let izkušenj na področju metalurgije.



