Kako Ca28Si60 rešuje zamašitev šob pri kontinuirnem litju - Znanje

Neposreden odgovor

Ca28Si60 zmanjša zamašitev šob pri neprekinjenem litju z omogočanjem nadzorovane obdelave kalcija, pretvorbo trdnih vključkov Al₂O₃ v tekoče kalcijeve aluminate in stabilizacijo toka staljenega jekla.

Ozadje: Močna zamašitev šob pri neprekinjenem litju

Jeklarna, ki proizvajaogljikovo in nizko{0}}legirano jekloso se pri neprekinjenem litju pojavile vztrajne težave z zamašitvijo šob.

Tipične težave so vključevale:

zamašitev v potopljeni vstopni šobi (SEN) po2–3 ogrevanja
nestabilna hitrost vlivanja in nihanje pretoka
pogosti ročni posegi in prekinitve vlivanja
povečana stopnja napak v gredicah

Rastlina je uporabljalaCa31Si60 kalcijeva silicijeva zlitina, vendar so težave z zamašitvijo ostale nerešene.

Analiza temeljnega vzroka zamašitve šob

Podrobna analiza procesa rafiniranja in litja LF je pokazala:

visok ostanek aluminija v Al-umirjenem jeklu (0.025–0.045%)
skupna raven kisika pred zdravljenjem s kalcijem zgoraj40 ppm
pretirano intenzivna reakcija kalcija, ki vodi do nestabilne inkluzijske modifikacije
neenakomerno dovajanje žice s kalcijevim jedrom in neenakomerna porazdelitev zlitine v staljenem jeklu

To je povzročilo:

tvorba trdnih vključkov Al₂O3
nepopolna pretvorba v tekoče kalcijeve aluminate
hitro kopičenje usedlin znotraj SEN

Zato je kljub uporabi visoko{0}}kalcijeve zlitine prišlo do hude zamašitve šob.

Rešitev: Prehod na Ca28Si60 za stabilno obdelavo s kalcijem

Da bi rešili težavo z zamašitvijo, je obrat zamenjal Ca31Si60 zCa28Si60 kalcijeva silicijeva zlitina, s poudarkom na:

zmanjšanje intenzivnosti kalcijeve reakcije
izboljšanje stabilnosti modifikacije vključitve
doseganje enakomerne porazdelitve kalcija

Prilagoditve procesa vključujejo:

nadzor skupnega kisika spodaj30 ppm pred dodatkom kalcija
optimizacija časovnega razporeda dodajanja kalcija v bližini faze litja
zmanjšanje hitrosti hranjenja, da bi se izognili lokalni prenasičenosti s kalcijem
izboljšanje pogojev absorpcije žlindre

Implementacija v procesu rafiniranja LF

Ca28Si60 (10–30 mm), dodan med poznim rafiniranjem LF
temperatura jekla kontrolirana pri1580-1600 stopinj
Razmerje Ca/Al prilagojeno za stabilno modifikacijo vključkov
zagotovljena doslednost serije za ponovljive rezultate

Rezultati: Občutno zmanjšanje zamašitve šob

1. Učinkovitost zamašitve šob

zamašitev z zamudo od2–3 ogrevanja do 6–8 ogrevanj

zmanjšano kopičenje usedlin znotraj SEN

daljše neprekinjeno zaporedje litja

2. Izboljšanje spremembe vključitve

zmanjšanje trdnih vključkov Al₂O3

povečana tvorba tekočih kalcijevih aluminatov

enakomernejša porazdelitev vključkov

3. Stabilnost vlivanja

bolj gladek tok staljenega jekla

stabilna hitrost vlivanja

manj prekinitev

4. Učinkovitost proizvodnje

zmanjšan čas izpadov za čiščenje šob

izboljšan izkoristek litja

nižji operativni stroški

Zakaj Ca28Si60 deluje bolje kot Ca31Si60

Nadzorovana aktivnost kalcija

Ca28Si60 zagotavlja zmernejše sproščanje kalcija, s čimer se izogne pretirani reakciji v staljenem jeklu.

Boljše ujemanje z Al-kiljenim jeklom

Primernejši za sisteme z visokim ostankom aluminija.

Izboljšana stabilnost procesa

Manj občutljiv na:

nihanje temperature
čas hranjenja
stopnja dodatka

Ključ ni močnejša reakcija, ampak bolj nadzorovana reakcija.

Ključni tehnični vpogled

Več kalcija ne zmanjša vedno zamašitve šob.

Pri kontinuiranem litju:

presežek kalcija vodi do nestabilnih inkluzijskih faz

nadzorovana obdelava s kalcijem vodi do tekočih vključkov in stabilnega pretoka

Zaključek

S prehodom na Ca28Si60 in optimizacijo obdelave s kalcijem je jeklarna uspešno zmanjšala zamašitev šob, izboljšala stabilnost ulitka in povečala učinkovitost proizvodnje.

Za proizvajalce jekla, ki se soočajo s težavami z zamašitvijo, ponuja Ca28Si60 bolj stabilno in nadzorovano rešitev.