1. Število jeklenih odrezkov v naboju je večje, naboj je bolj prevoden in globina vstavitve elektrode je manjša kot pri taljenju ferosilicija 75. Globina vstavljanja elektrod pri mineralni toplotni peči z večjo zmogljivostjo je približno 800 do 1000 mm, globina vstavljanja elektrod pri peči z manjšo kapaciteto pa 500 do 800 mm. Zato mora biti višina polnilne površine nižja. Polnilna površina naj bo pri mineralnih grelnikih večje prostornine 400 do 500 mm pod zgornjim robom obloge peči, pri pečeh manjše kapacitete pa 300 do 400 mm pod zgornjim robom obloge peči. Ker je elektroda vstavljena v naboj plitvo, zato ni primerna uporaba taljenja z višjo napetostjo, je treba uporabiti taljenje z nižjo sekundarno napetostjo. Če je uporaba višje sekundarne napetosti taljenje toplotne izgube, in je lahko posledica nizke vsebnosti silicija, ki ga povzročajo ostanki.
2. Količina jeklenih sekancev v polnjenju je velika, hitrost reakcije taljenja je hitra, hitrost polnjenja je treba prilagoditi, dodajati pa ga je treba vestno in zmerno, da v peči ne primanjkuje materiala, zlasti v središču peči. ne sme primanjkovati materiala, da se stabilizira elektroda in zmanjšajo toplotne izgube.
3. Količina jeklenih ostružkov v naboju je večja, lonček pod elektrodo je manjši, pojav zrušenega materiala in velikega koničastega ognja je manjši, večinoma je majhen koničast ogenj, površina materiala pa se enakomerno in hitro potopi. Površina materiala ima dobro zračno prepustnost in je relativno mehka. Ne preluknjajte ventilacijskega ušesa premočno, da preprečite nihanje elektrode. Število razbijanje peči ne sme biti preveč, vsakih 8 ur razbijanje 1 ~ 2-krat lahko.
4. Material peči je zelo prevoden, elektroda se enostavno dvigne, zato delovni konec elektrode ne sme biti predolg, da preprečite, da bi se elektroda dvignila na zgornjo mejo, kar bi povzročilo spotik. Operater naj deluje previdno.
5. Količina jeklenih ostružkov v polnjenju je velika, reakcija taljenja pa porabi manj toplote. Zato je taljenje 45 ferosilicija enota z nizko porabo energije, visoka proizvodnja, kot taljenje 75 ferosilicija proizvodnja približno 80% več kot taljenje 45 ferosilicija, taljenje 45 ferosilicija, vsakih osem ur, da je petkrat izven peči.
Poleg tega ima ferosilicij 45 boljšo pretočnost, čiščenje izhoda železa je resnejše in njegova življenjska doba je krajša kot pri taljenju ferosilicija 75.
