1. Zmogljivost in tehnologija
Varjene cevi iz titana in brezšivne cevi iz titana imajo malo ali celo enake razlike v kemični sestavi, mehanskih lastnostih, učinkovitosti postopka in drugih kazalnikih. Z napredkom tehnologije varjenja in toplotne obdelave varjenih cevi iz titana se za tankostenske varjene cevi iz titana običajno uporablja avtogeno varjenje TIG/PAW z eno ali več pištolami. Po varjenju se uporabi spletni postopek toplotne obdelave. Z optimizacijo postopka varjenja in žarjenja je osnovni material, zvar, Mikrostruktura območja toplotnega vpliva v bistvu podobna, medtem ko je varilna napetost odpravljena, struktura vara pa enotna. S primerjavo je bilo ugotovljeno, da je sestava titanovega varjenega cevnega zvara v osnovi enaka osnovnemu materialu, mehanske lastnosti in protikorozijske lastnosti zvara pa so enake osnovnim materialom.
2. Valjanje in videz
Titanove varjene cevi so varjene v hladno valjanih kolobarjih. Imajo enakomerno debelino stene, dobro koncentričnost, dobro gladkost in niso nagnjeni k luščenju v ceveh. Težko je, da imajo titanove brezšivne cevi debelino stene manjšo od 1 mm po postopkih valjanja ali vlečenja; medtem ko imajo varjene cevi iz titana lahko debelino stene 0.5 mm ali manj, kar prihrani veliko materialov in stroškov.
3. Predelovalne in industrijske aplikacije
Proizvodni proces brezšivnih cevi iz titana je zapleten. Običajno se za valjanje ali vlečenje surovcev cevi določene specifikacije v več prehodih uporabljajo trivaljni ali večvaljni valjarni in stroji za vlečenje, končno pa se brezšivne cevi izdelajo po zmanjšanju premera in stene. Učinkovitost proizvodnje in stopnja končnega izdelka tega postopka sta nizki, stopnja končnega izdelka pa le približno 50 %. Varjene cevi iz titana se proizvajajo prek avtomatiziranih neprekinjenih proizvodnih linij z uporabo tuljav iz titanovega traku z enakomerno debelino stene s hladnim upogibanjem, varjenjem, spletno toplotno obdelavo, dimenzioniranjem in ravnanjem, neporušnim testiranjem in preskusom zrakotesnosti. Izkoristek materiala je običajno okrog 80 %. Brezšivne cevi iz titana se običajno proizvajajo s postopki valjanja ali vlečenja. V proizvodnem procesu bo uporabljena velika količina olja za valjanje, olja za vlečenje itd., proizvodno mesto pa bo resno onesnaženo. Ko je titanova cev valjana in vlečena, je treba maščobo in umazanijo na notranji in zunanji površini cevi razmastiti in lužiti. Kisanje povzroča večje onesnaževanje okolja.
Varjene cevi iz titana se stalno proizvajajo v velikih količinah prek avtomatiziranih proizvodnih linij, s stabilno kakovostjo in visoko proizvodno učinkovitostjo. Razen določene količine vode, elektrike in druge porabe energije v proizvodnem procesu skorajda ni onesnaževanja okolja. Trenutno je industrija titanovih varjenih cevi dosegla hiter razvoj in se pogosto uporablja v industriji električne energije, razsoljevanju, opremi za čiščenje vode, klimatski opremi, petrokemični in drugih industrijah.
