Metoda priprave visokoogljičnega feromangana vključuje predvsem korake obogatenja rude, taljenja in rafiniranja. Najprej se s procesom predelave mineralov izbere primerna manganova ruda za rafiniranje. Nato se manganova ruda zmeša z redukcijskim sredstvom, balzamom žlindre itd., Visokoogljična feromanganova zlitina pa se pridobi s taljenjem skozi reakcijo taljenja. Končno se s prilagajanjem in rafiniranjem med postopkom taljenja nadzoruje vsebnost ogljika in mangana v zlitini, da se izboljšata čistost in učinkovitost zlitine.
Feromangan z visoko vsebnostjo ogljika ima več pomembnih lastnosti. Prvič, feromangan z visoko vsebnostjo ogljika ima visoko trdoto in moč ter lahko ohranja stabilno delovanje v težkih okoljih. Drugič, feromangan z visoko vsebnostjo ogljika ima dobro odpornost proti obrabi in korozijo ter se lahko uporablja dolgo časa v visoko obremenjenih in korozivnih okoljih. Poleg tega ima visokoogljični feromangan tudi visoko toplotno stabilnost in lahko ohrani svoje mehanske lastnosti v okoljih z visoko temperaturo.
V praktičnih aplikacijah je treba izbrati ustrezno visokoogljično feromanganovo zlitino glede na specifične potrebe. Različne surovine in postopki taljenja bodo vplivali na lastnosti zlitine. Z optimizacijo pogojev taljenja in nadzorom procesnih parametrov je mogoče vsebnost ogljika, vsebnost mangana in čistost feromangana z visoko vsebnostjo ogljika prilagoditi potrebam različnih scenarijev uporabe.
